讲解Q235B方管在机械扩径方面有哪些技术

我们在时代的潮流中不断的进步，时代的变化非常迅速，使得Q235B方管不断的在变化，现在以及有许多中不同的Q235B方管，在众多领域里Q235B方管被广泛的使用中，那么Q235B方管是如何进行机械扩径的呢?下面我们就来了解一下。

国内外制造Q235B方管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等。对于绝大多数成型方法的最后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。扩径成为Q235B方管生产中确保成品管质量的一道重要工序。

扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上最先进的几条Q235B方管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：

机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使Q235B方管沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段

1、Q235B方管初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、Q235B方管名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

3、Q235B方管弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、Q235B方管保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、Q235B方管卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块最小收缩直径。

通过上面的办法我们对Q235B方管进行扩径，这样就能提高工作效率节约资源，让Q235B方管更加的结实耐用，我们在今后会对Q235B方管进行研究，能早日创造出更加节约资源的Q235B方管，让消费者买的经济实惠。